1、內(nèi)澆道截面積過(guò)小及方位不妥發(fā)生噴濺，然后導(dǎo)致鑄件外表上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，能夠通過(guò)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或方位來(lái)處理。

2、也有可能是壓鑄模具本身的問(wèn)題，比如其外表有龜裂、粗糙、有尖角等問(wèn)題，別的壓鑄模具的溫度過(guò)低導(dǎo)致外表不規(guī)則，尤其是型芯溫度，影響更大。

3、鋅合金壓鑄件呈現(xiàn)外表不規(guī)則現(xiàn)象，有可能是當(dāng)鋅合金進(jìn)入型腔的金屬液構(gòu)成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后，被后來(lái)的金屬液所彌補(bǔ)，這樣就會(huì)發(fā)生痕跡。

4、作用于金屬液上的壓力缺乏斑紋，涂料用量過(guò)多，壓鑄模預(yù)熱缺乏，處理方法是適當(dāng)?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。

5、鋅合金中含有過(guò)多的鐵含量或者是硅含量過(guò)低，也可能是雜質(zhì)比如鉛、錫、鎘等的含量超過(guò)了規(guī)定范圍。

6、排除了以上幾個(gè)原因后，也有可能是留模時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，型芯的抽出或推出受力不平等原因。