壓鑄模具壽命的影響因素很多，模具廠家總結(jié)了多種方法，如對提高鋅鋁合金壓鑄產(chǎn)品的使用壽命，進(jìn)行合理的表面處理和消除應(yīng)力，在下面詳細(xì)介紹如何通過消除應(yīng)力提高壽命的方法。

  在壓鑄模具過程中，模具表面溫度差較大，由于溫度差有時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)變，多次重復(fù)的熱應(yīng)變會(huì)造成鋅鋁合金壓鑄表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力，多數(shù)情況下，這種殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力，會(huì)引起鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)熱龜裂，如果能消除應(yīng)力，就能降低壓鑄模具的殘余拉應(yīng)力，從表面達(dá)到提高鋁合金壓鑄模具壽命的效果。

  壓鑄模具因應(yīng)力而產(chǎn)生的鋅鋁合金壓鑄裂紋，經(jīng)研究，找出了相應(yīng)的解決辦法，即在試模一段時(shí)間后再進(jìn)行消除應(yīng)力處理，如在壓鑄1000~2000模次、5000~10000模次后分別進(jìn)行消除應(yīng)力處理，這種處理可在以后每隔10000~20000模次重復(fù)一次，達(dá)到使鋁合金壓鑄模具盡量少出現(xiàn)熱龜裂的目的。

  深圳譽(yù)格溫馨提示，在進(jìn)行應(yīng)力處理時(shí)，熱處理溫度是在熱處理的回火溫度以下25℃左右，通常在這個(gè)溫度下保溫2小時(shí)。